Sasso srl | Manutenzione riparazione motori e macchinari elettrici industriali

Siamo specializzati nella
manutenzione e nella
fornitura di macchine elettriche e macchinari industriali ed energetici

Il nostro obiettivo è costruire un
progetto di continuità produttiva,
impostata su criteri di efficacia ed efficienza

I nostri servizi elettromeccanici non comprendono solamente la diagnosi e la riparazione su guasto, ma anche la manutenzione preventiva e il revamping.
Questi interventi possono essere effettuati sia on site sia in officina.

Il diverso approccio del service, basato sulla manutenzione predittiva e programmata, risponde alle esigenze dei nostri clienti che solo in questo modo possono contenere rischi aziendali come: fermi macchina, mancata produzione, mantenimento scorta dei materiali approvvigionati, riduzione degli standard quantitativi e qualitativi. I crescenti costi aziendali hanno portato sempre più aziende all’esternalizzazione dei servizi di manutenzione. Il nostro valore aggiunto è intervenire in loco con efficienza e professionalità garantendo un mantenimento ottimale degli impianti al minor costo.

Possiamo intervenire su
un'ampia gamma di apparecchiature:

Conosci SASSO?

Fin dalla sua fondazione nel 1925, la Sasso Srl si è distinta per la sua specializzazione nei settori elettromeccanico ed energetico, in particolare nella generazione/gestione dell’energia distribuita e nella meccatronica IIoT (Industrial Internet of Things). La nostra esperienza nei campi elettromeccanico ed energetico ci permette di affrontare qualsiasi esigenza relativa a macchine e impianti con perizia e competenza.

Nel corso degli anni abbiamo affrontato un’ampia gamma di casistiche, acquisito conoscenze dirette in molteplici ambiti applicativi e abbiamo mantenuto continuamente aggiornato il nostro personale specializzato. Questo ci rende il partner ideale non solo per la manutenzione su guasto, ma anche per la manutenzione programmata e la predittiva.

I nostri serviziInterveniamo con competenza e assicuriamo il mantenimento degli standard quantitativi e qualitativi di impianti industriali e commerciali.

Manutenzione PREDITTIVA

Analisi non invasiva che misura uno o più parametri individuando il tempo residuo stimato di vita del componente. Riduce i costi della manutenzione rapidamente, aumentando sicurezza, efficienza e produttività facendo fronte a eventi accidentali.

Manutenzione PROGRAMMATA

Interventi che, a intervalli predeterminati o sulla base di criteri prescritti, riducono la probabilità di guasto e di degradazione. La calendarizzazione (sulla base di: data costante o età costante o condizione) viene concordata compatibilmente con le necessità del cliente.

Manutenzione SU GUASTO

Intervento per riportare l’impianto, su cui è stata rilevata un’avaria, nello stato di poter eseguire la funzione richiesta. È importante valutare la relazione tra frequenza e gravità dei guasti e i costi della manutenzione.

Manutenzione MIGLIORATIVA

Intervento che migliora l’affidabilità dell’impianto eliminando e riducendo le cause di guasti sostituendo componenti obsoleti o difettosi in favore di ricambi più performanti o funzionali.

Manutenzione Predittiva

Analisi non invasiva che misura uno o più parametri individuando lo stato di salute del macchinario e anticipandone la possibile rottura. Riduce i costi della manutenzione rapidamente, aumentando sicurezza, efficienza e produttività limitando i guasti improvvisi.

È raccomandata sugli asset critici, che provocano ingenti danni economici alla produzione in caso di guasto e per i quali la riparazione, la sostituzione e spesso anche la sola reperibilità dei componenti è molto costosa e difficoltosa.

Analisi Vibrazionale

La misura e l’analisi delle vibrazioni di macchinari industriali permette di identificare le possibili cause di guasto conoscendone le frequenze caratteristiche e confrontando i dati rilevati con quelli caratteristici. Questo tipo di rilevamento dati è possibile anche da remoto grazie a dei sensori presenti sulla macchina, collegati tramite Internet (via GSM, LoraWan, LAN, etc…). In questo

Analisi Termografica Infrarossi

Tecnica diagnostica non invasiva che permette di rilevare aumenti di calore. L’analisi si svolge sotto tensione (sul motore/quadro acceso), individuando e verificando lo stato dei componenti elettrici. I risultati ottenuti sono utili per: diminuire i costi di manutenzione, aumentare la sicurezza, scongiurare eventuali incendi, aumentare ecienza e produttività, ottenere uno sconto del premio assicurativo (presentazione modello OT/23).

Allineamento Laser

Procedura fondamentale nei lavori di manutenzione considerando che quasi il 50% dei guasti delle macchine sono causati da eccessive vibrazioni radiali e assiali. Il disallineamento ha anche un impatto sul consumo di energia. Casi documentati hanno dimostrato risparmi che vanno dal 2 al 17%. Oltre ad un minor costo, i vantaggi di un buon allineamento sono la riduzione dei costi globali della manutenzione e l’incremento della sicurezza dell’impianto.

Analisi degli Oli

L’analisi dell’olio lubrificante individua le proprietà chimico fisiche dell’olio lubrificante presente negli organi di trasmissione e gli eventuali contaminanti, allo scopo di ottenere informazioni sulle condizioni operative del macchinario lubrificato e sulle condizioni del lubrificante.

Analisi Ultrasuoni

Questa analisi permette di rilevare malfunzionamenti o perdite nel sistema. È particolarmente indicata per tutte quelle aziende e industrie che, nel loro circuito industriale, hanno tubazioni di aria compressa o equivalente e dove la presenza di perdite, anche piccole, potrebbe compromettere tutto il circuito e il lavoro, aumentando anche il consumo di energia o per individuare pericolose perdite di isolamento di avvolgimenti elettrici.

ESA (Electrical Signature Analysis)

L’analisi della Firma Elettrica, indicata con l’acronimo ESA (Electrical Signature Analysis), è un insieme di tecniche basate sull’analisi dei segnali di alimentazione di un morore elettrico. L’obiettivo della ESA è il rilevamento precoce di anomalie che alla lunga potrebbero provocare malfunzionamenti e/o guasti nel motore, portando a dei fermi macchina.

Manutenzione Programmata

Interventi che, a intervalli predeterminati o sulla base di criteri prescritti, riducono la probabilità di guasto e degradazione.

La calendarizzazione (sulla base di: data costante o età costante o condizione) viene concordata compatibilmente con le necessità del cliente.

Monitoraggio / Telecontrollo

Forniamo supporto per:

Manutenzione Gruppi Antincendio

Accertare la funzionalità e la conformità alla norma UNI EN 12845 calendarizzando sulla base di esigenze del cliente verifiche e manutenzioni delle stazioni di pompaggio degli impianti antincendio effettuata da personale qualificato come stabilito dal DM 01/09/2021.

Siamo centro assistenza autorizzato

Grazie all’esperienza maturata come riferimento per queste realtà, abbiamo una specializzazione nell’ambito delle pompe industriali.

Certificazione qualità ISO 9001:2015

Rina Services S.p.A. certifica che il sistema di gestione della qualità della Sasso Srl è stato valutato e giudicato conforme ai requisiti della norma ISO 9001:2015 nei seguenti campi di applicazione: riparazione, manutenzione, assistenza e commercializzazione di macchine elettriche e componenti di impianti tecnologici. Servizio di taratura della strumentazione a bordo macchina su impianti per prove di componenti del settore automotive, industriale e ferroviario.

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